Engleski 1. CNC tehnologija obrade
Tehnologija obrade računalne numeričke kontrole (CNC) važna je tehnologija koja se široko koristi u modernoj proizvodnji, koja može pružiti visoku točnost i ponovljivost obrade. U procesu proizvodnje vremenskih prigušivača motora, tehnologija CNC obrade koristi se za precizno rezanje, bušenje, glodanje i okretanje. U usporedbi s tradicionalnom ručnom obradom, CNC obrada može postići visoko preciznu obradu na razini mikrona, čime se osigurava da ključni parametri poput oblika zuba, nagiba i veličine zupčanika zupčanika strogo ispunjavaju zahtjeve za dizajnom.
CNC obrada može raditi istovremeno u više osi, što postupak obrade čini fleksibilnijim i učinkovitijim. Moderni CNC strojni alati obično su opremljeni visoko preciznim alatima i uređajima za automatizaciju, koji mogu poboljšati stabilnost i dosljednost procesa obrade i izbjeći pogreške uzrokovane ljudskom radom. CNC tehnologija prerade može poboljšati učinkovitost proizvodnje i smanjiti pojavu nekvalificiranih proizvoda, istovremeno osiguravajući točnost.
2. Tehnologija hlađenja
U obradi prigušivača motora, toplina generirana rezanjem može uzrokovati da se materijal proširi, uzrokujući promjene dimenzija i utječu na točnost obrade. Da bi se riješio ovaj problem, tehnologija hlađenja igra važnu ulogu u procesu obrade. Upotreba rashladnog sredstva može učinkovito smanjiti temperaturu obrađenih dijelova i smanjiti toplinsku deformaciju nastalu tijekom postupka obrade.
Hladno sredstvo ne samo da pomaže u održavanju stalne temperature obrade, već i učinkovito uklanja čips i krhotine kako bi se izbjeglo kontaminaciju površine obrade. Hladno sredstvo također može proširiti radni vijek alata i poboljšati učinkovitost proizvodnje. U visoko preciznom obradi, primjena tehnologije hlađenja može osigurati dimenzionalnu točnost i površinsku završnu obradu vremena i smanjiti pogrešku uzrokovanu toplinskom ekspanzijom.
3. Precizno tehnologija lijevanja
Za vrijeme motora s prigušivačima sa složenim oblicima, precizno lijevanje uobičajena je metoda proizvodnje. Precizna tehnologija lijevanja može proizvesti dijelove sa složenim geometrijskim oblicima i može postići visoku dimenzionalnu točnost. U usporedbi s tradicionalnim metodama lijevanja, precizno lijevanje može smanjiti obračun dodatka odljeva, poboljšavajući na taj način iskorištavanje materijala i smanjujući troškove obrade.
U procesu preciznog lijevanja, kalup za opekline najprije se proizvodi visoko preciznim kalupima i tehnologijom investicijskog kalupa, a zatim se rastopljeni metal izlije u kalup, a gotovo savršeno lijevanje dobiva se nakon što se ohladi. Precizno lijevanje može učinkovito smanjiti toplinsku deformaciju nastalu tijekom procesa proizvodnje, čineći veličinu lijevanja stabilnijim. Kako bi se osigurala kvaliteta lijevanja, parametri poput temperature, brzine ulijevanja i vremena stvrdnjavanja moraju se strogo kontrolirati tijekom proizvodnog procesa.
Za vremenske površine motora, precizno lijevanje može osigurati visoku konzistentnost njegovog oblika i veličine, posebno na složenim zupčanicima i dijelovima zglobova, što može učinkovito smanjiti pogreške i osigurati stabilnost i preciznost lančanika tijekom rada.
4. Odabir materijala visoke čvrstoće i tehnologije toplinske obrade
Visoka precizna proizvodnja ne samo da ovisi o naprednoj tehnologiji obrade, već je i usko povezana s odabirom materijala. Oprez motora mora izdržati velika opterećenja i česte radne cikluse, a ima vrlo visoke zahtjeve za čvrstoću, tvrdoću i otpornost na habanje materijala.
Obično je vremenski otvor motora izrađen od čelika s visokim udjelom ugljika ili legura. Ovi materijali imaju dobru čvrstoću i tvrdoću i mogu zadovoljiti potrebe rada motora s velikim opterećenjem. Kako bi dodatno poboljšali otpornost na habanje i otpornost na umora, proizvođači obično toplinu tretiraju zupčanik. Uobičajeni postupci toplinske obrade uključuju gašenje, kaljenje, nitriranje itd.
Kroz liječenje u gašenju i kaljenju može se poboljšati tvrdoća i otpornost na umora, a habanje nastalo tijekom radnog procesa može se smanjiti. Tretman za nitriranje može formirati očvrsnut sloj na površini lančanika, dodatno poboljšavajući njegovu otpornost na habanje i otpornost na koroziju, proširujući na taj način uslužni vijek trajanja lančanika.
5. Tehnologija površinske obrade
U proizvodnji visoke preciznosti, tehnologija površinskog obrade ključna je za performanse lančanika. Površina lančanika često doživljava dugotrajno trenje i habanje, a vrlo je važno poboljšati površinsku tvrdoću i otpornost na habanje. Uobičajene metode obrade površine uključuju nitriranje, tvrdu kromiranu oblogu, nikl za oblaganje itd.
Nitriding tretman može formirati nitridni sloj na površini lančanika, značajno poboljšava njegovu tvrdoću i otpornost na habanje, a također može povećati otpornost na površinsku koroziju. Tvrda kromirana obloga može tvoriti čvrsti sloj kroma na površini lančanika, koji ne samo da može poboljšati tvrdoću, već i učinkovito smanjiti koeficijent trenja. Nikalska obloga može pružiti dodatnu otpornost na koroziju i prikladna je za Vrijeme motora Rad u teškim okruženjima.
Tehnologija površinskog obrade može smanjiti trošenje uzrokovano trenjem, istovremeno osiguravajući površinsku završnu obradu, osiguravajući dugoročni stabilan rad zupčanika.
6. Inteligentna i automatizirana proizvodnja
S razvojem proizvodne tehnologije, inteligentna i automatizirana proizvodnja postupno je postala važno sredstvo za poboljšanje točnosti proizvodnje. U proizvodnom procesu prigušivača motora, automatizirane proizvodne linije mogu postići učinkovitu i stabilnu proizvodnju i smanjiti utjecaj ručnog rada na točnost proizvoda.
Uvođenjem naprednih senzora i sustava za prikupljanje podataka, ključni parametri u proizvodnom procesu (poput temperature, tlaka, brzine rezanja itd.) Mogu se nadzirati u stvarnom vremenu i automatski prilagoditi kako bi se osigurala točnost i dosljednost svake proizvodne veze. Inteligentni sustavi također mogu izvršiti prediktivno održavanje na opremi, unaprijed otkriti potencijalne greške i izbjeći preciznu degradaciju uzrokovanu problemima s opremom.
