Engleski 1. Izbor materijala
Odabir materijala ima presudan utjecaj na kvalitetu Lančanik motora . Izvrsni materijali zupčanika trebaju imati karakteristike visoke čvrstoće, visoke otpornosti na trošenje, visoke čvrstoće na zamor i dobre žilavosti. Za razvodne zupčanike motora najčešće korišteni materijali uključuju niskougljični čelik, srednje ugljični čelik, legirani čelik i lijevano željezo. Prilikom odabira materijala također je potrebno uzeti u obzir uvjete uporabe zupčanika, kao što su brzina, opterećenje, temperatura radne okoline itd., kako bi se osiguralo da zupčanici mogu dugo raditi stabilno.
Za specifična radna okruženja može biti potrebno odabrati materijale s posebnim svojstvima, kao što su otpornost na visoke temperature, otpornost na koroziju ili materijale s određenim gradijentom tvrdoće. U isto vrijeme, odabir materijala također treba uzeti u obzir isplativost kako bi se smanjili troškovi proizvodnje uz ispunjavanje zahtjeva za performansama.
2. Optimizacija proizvodnog procesa
Razvojni dizajn i metode proizvodnje:
Tijekom faze projektiranja, geometrija, dimenzijske tolerancije, svojstva materijala, itd. lančanika za razvod motora moraju se točno izračunati kako bi se osigurala izvedba zahvata i učinkovitost prijenosa zupčanika.
Izbor metode proizvodnje potrebno je odrediti u skladu sa zahtjevima složenosti i preciznosti zupčanika. Na primjer, za zupčanike visoke preciznosti mogu biti potrebne metode kao što su precizno lijevanje, precizno kovanje ili precizna strojna obrada.
Tehnologija obrade:
Proces obrade Lančanik motora uključuje tri faze: grubu obradu, poluzavršnu obradu i završnu obradu. U svakoj fazi, pogreška obrade mora biti strogo kontrolirana kako bi se osigurala točnost i kvaliteta površine zupčanika.
U završnoj fazi, kao što je brijanje, hladno istiskivanje i honanje, posebnu pozornost treba posvetiti problemu iskrivljenja profila zuba. Optimiziranjem parametara procesa, kao što je smanjenje obodne brzine izratka i usvajanje konveksnog profila zuba s dvostrukim kutom pritiska, izobličenje profila zuba može se učinkovito smanjiti, točnost prijenosa zupčanika može se poboljšati i buka se može smanjiti.
Toplinska obrada:
Toplinska obrada je važno sredstvo za poboljšanje svojstava materijala zupčanika i povećanje tvrdoće i čvrstoće. Tijekom procesa toplinske obrade, parametri kao što su temperatura, vrijeme zadržavanja i brzina zagrijavanja moraju se strogo kontrolirati kako bi se osiguralo da tvrdoća i čvrstoća zupčanika zadovoljavaju zahtjeve dizajna.
Za specifične materijale, kao što je čelik za pougljičenje, također su potrebni posebni tretmani kao što su pougljičenje i kaljenje kako bi se poboljšala otpornost na habanje i otpornost na zamor zupčanika.
III. Kontrola grešaka
Kontrola greške pri glodanju zupčanika:
Glodanje zupčanika je jedan od važnih procesa u obradi zupčanika. Tijekom procesa glodanja zupčanika, dvije središnje rupe i krajnja površina koriste se kao reference za pozicioniranje kako bi se striktno kontrolirala pogreška glodanja zupčanika.
Optimiziranjem dizajna alata, poboljšanjem točnosti i stabilnosti alata i prilagodbom prijenosnog omjera prijenosnog lanca, pogreška glodanja zupčanika može se učinkovito smanjiti i može se poboljšati točnost obrade zupčanika.
Pogreška profila zuba i kontrola odstupanja nagiba baze:
Pogreška profila zuba i odstupanje nagiba baze važni su čimbenici koji utječu na radnu stabilnost zupčanika. Tijekom obrade potrebno je precizno izmjeriti i podesiti procesne parametre, kao što su duljina zajedničke normale i radijalno odstupanje zupčastog prstena, kako bi se kontrolirala pogreška profila zuba i odstupanje osnovnog koraka.
Kontrola pogreške u smjeru zuba:
Pogreška u smjeru zuba važan je faktor koji utječe na točnost kontakta lančanika za razvod motora. Tijekom obrade potrebno je optimizirati metodu obrade i prilagoditi parametre procesa, kao što je upotreba završne obrade bez središta, kako bi se smanjila pogreška u smjeru zuba i poboljšala točnost kontakta zupčanika.
IV. Mehanizam detekcije i povratne sprege
Metoda otkrivanja:
Metode otkrivanja Lančanik motora uključuju otkrivanje veličine, otkrivanje oblika i otkrivanje kvalitete. Za zupčanike visoke preciznosti za mjerenje je potreban i trokoordinatni mjerni instrument visoke preciznosti.
Kontinuiranim poboljšanjem i optimiziranjem metoda i opreme detekcije, kvaliteta proizvoda opreme može se učinkovito poboljšati.
Mehanizam povratne informacije:
Uspostavljanje razumnog mehanizma povratnih informacija ključno je za optimizaciju i poboljšanje procesa proizvodnje. Rezultati rudarenja kvalitete i analize proizvodnog procesa trebali bi se vratiti u sustav kontrole kvalitete kako bi se kontrolirali ključni procesi.
Istražite metodu otkrivanja znanja na temelju podataka o kvaliteti procesa proizvodnje zupčanika, procijenite kvalitetu procesa proizvodnje, optimizirajte parametre strategije inspekcije kvalitete prema informacijama o kvaliteti i pošaljite povratne informacije o kvaliteti tehničkom odjelu i proizvodnoj radionici kako biste postigli sveobuhvatna kontrola kvalitete u procesu proizvodnje.
V. Analiza slučaja i sažetak iskustva
Analizirajući slučajeve u stvarnoj proizvodnji, kao što je kvar razvodnog lančanika motora, mogu se sažeti neke lekcije. Na primjer, u pogledu odabira sirovina, potrebno je strogo kontrolirati kemijski sastav i mikrostrukturu materijala; u smislu procesa toplinske obrade, potrebno je optimizirati procesne parametre kao što su normalizacija, pougljičenje i kaljenje; u pogledu tokarenja, potrebno je strogo kontrolirati količinu rezanja, brzinu rezanja i uvjete hlađenja.
